| 产品特性：烟夹 | 加工定制：否 | 品牌：G |
| 燃烧方式：室燃炉 | 循环方式：自然循环锅炉 | 出口压力：常压 |
| 锅炉用途：工业锅炉 | 结构形式：立式 | 锅炉类型：其它 |
| 额定热功率：大于或等于0.1MW | 水位容积：小于30L | 出口水压：大于等于0.1MPa |
| 额定蒸汽压力：0.1MPa(含)-0.8MPa(含) | 订货号：589412 | 货号：265893 |
| 安装方式：组装锅炉 | 型号：烟夹 | 燃料耗量：1 |
| 适用范围：2 | 规格：3 | 是否跨境货源：否 |
| 特种设备制造许可证号：5654 |
云南昆明全新烤烟烟夹 烤房专用不锈钢烤烟梳式烟夹
烟用编烟夹，它包括上烟夹长杆、下烟夹长杆、锁止机构、梳式编烟机构，上烟夹长杆与梳式编烟机构的上端固定连接在一起，梳式编烟机构的下端连接在下烟夹长杆上，上烟夹长杆和下烟夹长杆的两端以及中部之间均连接有一锁止机构，所述下烟夹长杆与锁止机构的连接方式为刚性固定连接；该专利文献的烤烟用编烟夹通过上烟夹长杆与下烟夹长杆对夹将烟叶夹在梳式编烟机构后通过锁紧机构缩紧的，虽然结构简单，编烟效率有了***提高。但是由于采用的是梳式编烟机构，因此不仅操作不方便，而且装烟量较少，编烟效率的提高还是有限。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中烤烟用编烟夹操作不方便，装烟量少，编烟效率低的问题，进而提供一种操作方便，装烟量多，编烟效果高的密集烤房用烤烟烟夹。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种密集烤房用烤烟烟夹，包括***烟夹架、***烟夹架，设置在所述***烟夹架和所述***烟夹架之间夹紧烤烟的夹具结构，以及将处于夹紧状态的所述***烟夹架和所述***烟夹架锁定一体的锁定结构，所述***烟夹架为外框架，所述***烟夹架为可从所述外框架内且沿所述外框架长度方向抽出或缩回的内框架，所述夹具结构包括若干沿所述外框架长度方向间隔设置在所述外框架上的具有尖刺的顶夹板，以及若干沿所述内框架的长度方向间隔设置在所述内框架上的拉簧，且在所述内框架缩回所述外框架内时为夹紧状态，所述拉簧配合所述顶夹板将处于所述拉簧与所述顶夹板之间的烟叶夹紧。
一、挂烟夹优势
实践造就好产品！研发制造的烟夹是经过多次对比实验、历经多年市场验证的优质产品，其质量和效果处于国内地位，产品***国内各个省份。该烟夹一经“2011年全国烟叶收购暨现代烟草农业建设现场会”展出，得到国家烟草局领导的一致好评，是您烟叶烘烤过程中的佳帮助！
二、使用烟夹的好处
1、使用烟夹夹（编）烟能***减工降本。比如烘烤工场，有150栋烤房，采用烟夹编烟，人均每小时可编（夹）鲜烟约500公斤，比传统编竿方式增加380公斤左右；
2、提高了烤房利用率，减少烤房建设投入资金。
3、多次对比***，使用挂烟夹能使烤房装烟量在5000㎏-6000㎏范围内，能从分发挥2.7×8米烤房的设计性能，稳定在低的烟叶烘烤煤耗、电耗成本。
三、挂烟夹组成
上、下两梁，钢钉和复合挂扣。
四、挂烟夹***型号
1280mm、1320mm、1380mm和1400mm,亦可以根据客户要求定制。
五、挂烟夹设计承重及材质
设计承重：每支12-15KG鲜烟叶
材质：全部由优质***害不锈钢制造
烟夹材质：上下杆用30mm×20mm×1的矩管制成。
钢叶采用65号钢材作成，立柱和卡销选用45号钢制成。
特点：①结实耐用，整体镀锌。
②钢针固定方式是用压板压紧，不会因焊接产生断针现象。
③钢针使用不弯曲。
④卡口装在矩管内部，外观整齐。
⑤烟夹夹烟快，卸烟方便。
⑥夹烟有效空间宽度80mm,外宽1200mm。
⑦夹烟量青烟叶18kg左右。
⑧烟叶烘烤保透，质量好。
⑨操作方便速度快。
项目 | 气流上升式 | 气流下降式 |
加热室规格（mm) | 长2000，宽2700，高3500 | 长2000，宽2700，高3500 |
装烟室规格（mm） | 长8000，宽2700，高3500 | 长8000，宽2700，高3500 |
墙体厚度（mm） | 240—400 | 240—400 |
隔墙厚度（mm） | 240 | 240 |
房顶（mm） | 钢筋混凝土浇筑，厚100～120，安装隔热层 | |
检修门规格（mm） | 高600，宽1000 | 高600，宽1000 |
进风道（mm） | 进风口高500，地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高，坡度4.2％ | 进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.2％ |
回风道（mm） | 位于装烟室顶部，高400 | 位于装烟室底部，高400 |
装烟架、层数、层距（mm） | ***层离进风口1000、层数三层、层距750 | ***层离进风口1000、层数三层、层距750 |
观察窗(mm) | 1个，高1600，宽300，双层 | 1个，高1600,宽300，双层 |
排湿窗(mm) | 在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300) | 在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300) |
装烟门(mm) | 双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个 | |
（二）供热设备
供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。
表2 供热系统结构与参数
名称 | 结构与规格 |
火炉类型 | 方拱形炉膛 |
炉膛（mm） | 炉膛长2000、宽500，高850，炉底架空200，（型煤有两侧炉门向中间抬坡，坡度10％）。炉底用砖砌筑，炉盖用耐火材料做成直径500的半圆，并设出火口1～2个与散热器相连接 |
散热器(mm) | 选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作，耐火材料散热器为方型横式排列，烟气连接管采用单向连接的方式，连接管规格长：1800、宽300、高200、层间距100；钢制材料散热器为圆筒型，呈“之”字型排列，规格：长1800、直径400。 |
烟囱(mm) | 用耐火材料制作方型规格：160×160、高度2500 ；钢制材料规格：直径160。 |
锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉条两个部分。炉条通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
